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万腾IPN8710-1-2-3系列饮水工程管道防腐

万腾IPN8710-1-2-3系列饮水工程管道防腐

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万腾IPN8710-1-2-3系列饮水工程管道防腐
该漆可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方法。由于不同的施工方法对涂料为粘度要求不同,调整涂料的粘度应使用稀释剂,严禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀释。

万腾IPN8710-1-2-3系列饮水工程管道防腐的详细资料:

万腾IPN8710-1-2-3系列饮水工程管道防腐
该漆可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方法。由于不同的施工方法对涂料为粘度要求不同,调整涂料的粘度应使用稀释剂,严禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀释。

 万腾IPN8710-1-2-3系列饮水工程管道防腐

1.基材表面清除灰尘、重油污等杂物,基材表面保持干燥,尽快涂漆。

2、必须充分搅拌均匀,搅拌均匀并静置熟化。可刷涂、滚涂或喷涂。在使用过程中,也应经常搅拌,防止沉淀。配好的漆料,宜在4h内用完,故施工时应多次配制,现配现用,以免出现凝胶损失。

3、涂膜实干后方才可涂刷面涂层。

4、必须配套使用固化剂和稀释剂,稀释剂的用量在5%以内。

注意事项:

1、施工过程中严禁与水,油,酸,碱等物质接触,雨雪天,气温低于5℃,湿度大于85℃不宜施工。

2.、环氧面漆一经配合,必须4小时内用完,以免黏度升高或胶化报废。

3、施工工具,容器应及时用稀释剂洗净凉干。

4,该环氧面漆自生产之日起,贮存期为一年,过期经测试合格可以使用。

厂家免费提供技术指导和支持,产品如有任何问题厂家24小时内(偏远地区48小时之内)派技术人员上门解决。

 

 

(1)施工前对被涂表面必须严格进行处理,做到表面无锈蚀、油污及其他污物的存在,(对钢材表面进行喷砂处理,达到 Sa2.5 级或采 用手工机械除锈达到 St3 ,钢铁表面形成的粗糙度,一般应控制在 40-80 微米之间)。钢材表面的焊缝应达到无焊瘤,无棱角,光滑,无毛刺。除锈后钢材表面应在12 小时内涂装底漆,以免发生二次生锈。
(2)用于水泥面,应先用底漆基料,甲、乙组兑好后,再加入填料,搅均代替腻子,浆水泥墙面刮平,24 — 36 小时后再用砂纸打磨平整,既可涂刷。
(3)该漆的施工条件是温度 5-35 ℃,相对温度≤ 75 ℃,或被涂物表面温度应高于露点温度 3 ℃以上,在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下,不可施工。
(4)该漆可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方法。由于不同的施工方法对涂料为粘度要求不同,调整涂料的粘度应使用稀释剂,严禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀释。
(5)该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完,以免胶结浪费。配比如下:
底漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按我厂当时告知的配比施工)
面漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按我厂当时告知的配比施工)
(6)道漆涂刷后,待 24 小时以上,再涂刷第二道漆。该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。
(7)在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。
(8)施工工具使用后,需用稀释剂清洗干净。
(9)该漆属于危险品,所以应贮存于阴凉通风处,远离火源、热源,注意防火。在施工现场,严禁明火,且应有良好的通风条件和采取可靠的安全防范措施,以防中毒,火灾事故发生。
(10)施工开桶时,严禁用铁器敲击,以免发生火灾。
(11)该漆贮存期为 12 个月, 12 个月后应检验各项技术指标,若符合技术要求,仍可使用。
(12)说明书的涂料理论用量及施工参数,供涂装设计时参考使用。 

 


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