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乙烯基脂玻璃鳞片胶泥 供销

乙烯基脂玻璃鳞片胶泥 供销

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乙烯基脂玻璃鳞片胶泥 供销
大城县万腾防腐材料厂:吕

乙烯基脂玻璃鳞片胶泥 供销的详细资料:

乙烯基脂玻璃鳞片胶泥 供销

 

单筒旧烟囱转内衬脱硫改造(新烟囱内衬处理)和钢烟囱内侧耐酸防腐处理方案:
(一)、旧烟囱转内衬改造及新单筒烟囱内衬处理:
1、处理方法及程序:扫灰清理(新烟囱无此程序),刷OM界面剂,批刮OM腻子,刷OM-4底料两道,zui后刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道(中间可增铺玻璃丝布1—2道)总厚度1.5—2.0mm。
2、施工周期:20天(210-240M烟囱)。
(二)、钢烟囱内侧防腐处理方案:
1、处理方法和程序:除锈后刷OM-4底料两道,刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道,总干膜厚度0.5—1.0mm。(设计院根据需要选择厚度)

 

环氧乙烯基酯玻璃鳞片胶泥是以环氧甲基丙烯酸型乙烯基酯为成膜物质,加入改性耐腐蚀填料、玻璃鳞片、胶泥助剂以及引发剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲乙丙三组份防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列,对腐蚀介质的渗透形成了层层屏障,可以尝尝介质渗透到基材的路径,阻止防腐蚀介质直接穿透防腐层,从而对基体起到长期保护作用。

乙烯基玻璃鳞片胶泥特点:具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量极高,一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易保证,缺陷部位极易修补,涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。

乙烯基玻璃鳞片胶泥适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。适用于各种石油贮槽、贮罐的砖板内衬,化学药品的贮存,各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。适用于化学、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖地等混凝土表面构筑物的防腐。


:吕

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1、玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由C-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。

2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提供一种热稳定层,因而能防止对衬底的裂解和脱落。

3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。

4、热胀系数小。

5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂硬得多,因此有较高的抗表面磨损性能

6配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。

通过使用硅烷偶联剂对C-玻璃鳞片表面进行正确处理,可在无机玻璃(C-玻璃鳞片)和有机物质(树脂)的界面之间架起“分子桥”,把两种性质悬殊的材料牢固的连接在一起,因此,硅烷偶联剂质量的好坏和处理方法是否得当,对玻璃鳞片防腐涂料的性能和涂层施工质量有直接影响。

1、基体处理

l  涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

l  推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污,然后用清水冲净。

l  所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。
2、混合
l  配比:主剂∶固化剂=9∶1(重量比)
l  混合时,应在不断搅拌液体组分的情况下,缓缓倒入固体组分。否则,容易结块,我们强烈推荐使用机械搅拌。

l  混合后,将混合好的涂料用40目筛网过滤,并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌,以使涂料始终处于悬浮状态中。

l  混合后的涂料有效期8小时,请根据施工进度安排使用。

3、环境条件

喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。

4、涂装

l  本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

l  *遍涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。

l  建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后,进行下一道涂装, 表干时间2-4小时,实干24小时以上。

5、稀释

l  宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。

6、有效期

本产品自包装之日起,有效期4个月。


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