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乙烯基树脂玻璃鳞片底涂 价格

乙烯基树脂玻璃鳞片底涂 价格

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乙烯基树脂玻璃鳞片底涂 价格
大城县万腾防腐材料厂:吕

乙烯基树脂玻璃鳞片底涂 价格的详细资料:

乙烯基树脂玻璃鳞片底涂 价格

 

乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料(简称:VEGF)是重防腐材料中的一个重要新产品。乙烯基酯树脂鳞片涂料(HVEGF)由是乙烯基酯树脂为主要成膜物,并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、助剂以及引发剂、促进剂等组成,它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性,还具有不饱和聚酯树脂固化快,施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点,且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。本公司引进国外成熟技术,开发生产鳞片树脂合成材料技术和承接各种设备鳞片树脂的防腐衬里施工。 乙烯基酯树脂已成为国外新一代耐腐蚀树脂的代表,而广泛应用于各种行业重防腐领域:主要包括:a) 脱硫装置设备(FGD)、排烟烟囱;b)污水处理的设备、混凝土池和槽;c)化学工业中的贮槽、贮罐;d) 石油化工管道内衬;e)海洋构筑物。其中目前烟气脱硫(FGD)和海洋工程中的防腐蚀是其主要的用途。在各种防腐蚀材料中,HVEGF涂料是zui为合适的,它有效地用于发电厂、钢铁厂、有色金属厂、化工厂和垃圾焚化等部门的烟气脱硫装置中(FGD)。 玻璃鳞片底涂SPR-60

称  底涂  SPR-60 种
类  耐腐蚀性双酚系乙烯基脂树脂 特
征  与金属铁及非金属面有很好的粘接,与上涂材料的粘接性好。涂刷作业性好 主要用途  表面处理后的防锈 标准厚度  约30~60μm 施工方法  辊筒、刷子、喷枪 性
状  颜  色:
铁红色
比  重:1.1
涂刷量:  实用值:150~200g/m2 配
合  配合比例(重量比):主剂 : 硬化剂= 100 : 2(25℃)
配合后使用时间:约60分(25℃  HD-12) 涂膜间隔  2小时~30日(指触干燥时间约4小时) 底面处理  Sa2 1/2以上
作业条件  环境温度:5℃以上
环境湿度:85%以下(不可有结露) 清 净 剂  丙酮或漆料稀释剂 包
装  主  剂:20Kg石油桶
硬化剂:塑料容器1Kg或10Kg 保管方法  避开直射阳光在阴暗处存放。
玻璃鳞片面涂STC-80

称  面涂 S TC-80 种
类  耐腐蚀性酚醛系乙烯基脂树脂 特
征  具有优秀的耐热、耐药品性、耐溶剂性,与下涂材料的粘接性好。作为表面层无凹凸、美观,防止粘着物、易清扫 主要用途  表面的平滑处理 标准厚度  约100μm 施工方法  辊筒、刷子、喷枪 性
状  颜  色:  白色、绿色、其它
比  重:

1.1
粘  度:  约10泊(25℃)
涂刷量:  约300g/m2 配
合  配合比例(重量比):主剂 : 硬化剂= 100 : 2(25℃)
配合后使用时间:约40分(25℃) 涂膜间隔  指触干燥时间约4小时
作业条件  环境温度:5℃以上
环境湿度:85%以下(不可有结露) 稀 释 剂  苯乙烯 清 净 剂  丙酮或漆料稀释剂 包
装  主  剂:18Kg石油桶
硬化剂:1Kg或10Kg塑料容器 保管方法  避开直射阳光在阴暗处存放。
FGD玻璃鳞片涂料/胶泥SHF-161(120℃)

称  鳞片  SHF-161 种
类  配合玻璃鳞片的双酚系乙烯基脂树脂 特
征  具有很好的耐化学药品、耐水蒸气透过性 主要用途  用于药液设备、排烟脱硫装置的衬里 标准厚度  2mm/2层涂抹 施工方法  抹子涂抹

 
: 吕

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 冶炼厂的脱硫烟道:代替原来从日本进口的鳞片胶泥材料使用,经多年使用后未能有异常情况出现。山东某工程公司的FGD设备:采用高温型VEGF鳞片胶泥材料,制作长期使用温度达170℃的FGD装置,根据运作情况表明性能良好。
  脱硫设备上应用较多,国外电厂烟囱早期有应用,现已较少采用。国内电厂烟囱尚无应用。
  2.3.6防腐涂料层+耐酸浇筑料
  1)防腐涂料层、耐酸浇筑料
  钢内筒内表面先涂刷防腐涂料层再加浇耐酸浇筑料,耐酸浇筑料层内一般配置与钢内筒相连结的钢丝网。
  防腐涂料层为OM Ⅰ型防腐涂料。
  耐酸耐热浇筑料一般有耐酸耐热混凝土、钾水玻璃耐酸砂浆层
  2)防腐涂料层、耐酸浇筑料耐腐蚀性能
  此方案,防腐衬料的施工条件较差,质量控制较难。而且设计对防腐衬料要求较高,不能产生细微的裂缝,以免烟气渗入对烟囱钢内筒产生腐蚀。
  多管式钢内筒烟囱,钢内筒内浇筑防腐衬料方案投资在多管式钢内筒烟囱方案中zui低。
  由于烟气不可避免对防腐衬料产生腐蚀,此类烟囱需定期对钢内筒进行检修和维护。根据日本国的经验,一般十几年就需对防腐衬料重新修补施工。
  3)防腐涂料层、耐酸浇筑料内衬构造
  钢内筒由厚度为10~18mm的钢板卷成弧形后焊接而成。钢内筒外面沿高度每6m左右间隔设置一个钢性环(T型钢或加劲角钢)。在检修平台和吊装平台标高处设有钢内筒稳定装置,以保证钢内筒的横向整体稳定。钢内筒采用耐硫酸*腐蚀钢板,在钢内筒结构设计计算时,预留2mm厚度的腐蚀富裕度。
  钢内筒内表面浇筑一层厚度为60mm的耐腐蚀混凝土防腐层。混凝土防腐层的胶结料为钾硅砂浆,混凝土防腐层内配有钢筋网,并与钢内筒有锚筋联结。钢内筒简图如下。
  4)工程应用
  国内北仑港电厂#1、#2 (600MW)机组(未脱硫)采用耐酸耐热料、韩城第二发电厂新建600MW机组(脱硫)采用钾水玻璃耐酸砂浆层内贴陶瓷耐酸板。这种耐腐做法的烟囱,日本国在有塔架及无塔架式钢烟囱上应用较多。
  根据国家“十一五”规划纲要的要求,到2010全国主要污染物排放量要比“十五”期末减少10%,相应需要削减SO2排放总量10%以上。为了达到此目标,我国的燃煤机组都要配套安装烟气脱硫设施。目前在我国燃煤机组脱硫基本上都采用石灰石,石膏脱硫技术,由于该技术它的载体就是水和石灰石,脱硫后烟气温度降低45摄氏度左右,并含有大量的水蒸气和SO2,在烟道和烟囱内部形成凝结水,凝结冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蚀气体液体,对烟囱和烟道形成腐蚀,因此燃煤机组在脱硫后烟囱和烟囱防腐是重中之重需解决的问题。
  腐蚀是FGD系统中一个严重的问题,更是烟道和烟囱面临的必须解决的难题,就目前世界和中国对烟囱和和烟道的防腐,主要采用以下类型的四种防腐材料.
  (1)烟囱防腐材料—玻璃钢;(FRP)
  ①由于玻璃钢化学腐蚀而且造价比高镍合金低,所以许多湿法脱离系统装置使用玻璃钢已取得了很好的效果,根据国外资料介绍,玻璃钢已在湿法脱硫系统以下方面获得了成功的应用:吸收塔塔体,石灰溶解槽,集液器,除雾器,浆液输送管道,烟道,烟囱.
  ②由于玻璃钢内表光滑,不易积垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及颗粒物浓度较高的区域通常都有比较好的效果.
  玻璃钢系列的防腐材料在国内市场上比较常见的有: 环氧树脂, 改性的有OM特种防腐涂料.
  (2)烟囱防腐材料—橡胶
  在国内市场上比较常见的有硅橡胶,聚脲.但该产品不耐高温,防水防酸性能极好,不利于燃煤机组长时间直排
  (3)烟囱防腐材料—玻璃磷片
  由于玻璃鳞片的主要填充材料是SiO2,其耐温性,耐酸性极好,在市场上比较常见的有:泡沫玻璃砖和玻璃鳞片
  (4)烟囱防腐材料—耐酸胶泥
  ①用途
  用于湿法脱硫耐酸砖内筒烟囱内衬防腐。涂层耐温性及耐酸性能好、附着力强、使用寿命长(20年以上),可以承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷工况下的长期作用,是湿法FGD后排放净烟气的烟囱内衬防腐的涂料材料。
  ②特性
  KY2耐酸胶泥涂料是以优质高硅粉、分散剂、固定剂以及细粒料等为原料,按一定比例科学配制而成,它具有以下优良特性:优良的耐化学介质,耐高温湿态腐蚀性气体性能;极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率低、线膨胀系数低;能承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷之工况;的耐磨性;良好的粘接性;常温硬化,成型施工简单、修补容易。
 
:吕

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